Według OSHA (ang. Occupational Safety & Health Administration) nawet 70% wypadkom z udziałem wózków widłowych można zapobiec, podnosząc poziomo bezpieczeństwa w zakładzie pracy poprzez wdrożenie m.in. odpowiednich systemów antykolizyjnych SAFETY PADLOCK.
Jak działa system antykolizyjny?
System antykolizyjny do magazynu gwarantuje większe bezpieczeństwo w pracy, gdzie występuje np. wzmożony ruchu wózków widłowych. Nowoczesne rozwiązanie antykolizyjne zazwyczaj wykorzystywane jest w narożnikach i na skrzyżowaniach ścieżek komunikacyjnych, a także w miejscach, w których widoczność jest bardzo ograniczona przez martwe punkty.
Jak działa system antykolizyjny?
- Systemy monitoringu nadzorują przestrzeń wokół danego obiektów.
- W momencie pojawienia się pojazdów czy pieszych po obu stronach czujnika ruchu reagującego na podczerwień, uruchamia się alarm świetlno-dźwiękowy ostrzegający zbliżające się obiekty przed zagrożeniem kolizji.
- Kolizja zostaje zażegnana.
- Alarm świetlno-dźwiękowy jest aktywny do około 3 sekund po zakończeniu ruchu.
System antykolizyjny do magazynu oparty na kamerze AI
Systemy monitoringu stosuje się do nadzorowania i rejestrowania ruchu pojazdów oraz działań pracowników w miejscu pracy. Pomagają w tym nie tylko nowoczesne kamery, ale także czujniki ultradźwiękowe, dzięki którym możliwe jest śledzenie i analizowanie zachowań w celu identyfikacji potencjalnych zagrożeń.
Inteligentna kamera odróżniająca w czasie rzeczywistym ludzi od innych obiektów, ostrzega operatora wózka przed kolizjami z pracownikami lub innymi przeszkodami, bez konieczności informowania o zagrożeniu innych. Jest to niezwykle skuteczne rozwiązanie, szczególnie w niejasnych sytuacjach na ścieżkach komunikacyjnych. W zależności od odległości wykrytej osoby, operator jest o tym informowany zarówno wizualnie, jak i akustycznie na różnych etapach. Dodatkowo funkcję tę można rozszerzyć o ograniczenie prędkości wózka widłowego.

Zalety systemu antykolizyjnego SAFETY PADLOCK opartego na AI:
- obszar wykrywania do 12 metrów,
- sygnalizacja wykrytych osób alarmem świetlno-dźwiękowym,
- możliwość monitorowania obszaru o promieniu 360 stopni za pomocą nawet 4 kamer działających w systemie,
- zintegrowany system w kamerze (bez konieczności stosowania dodatkowej jednostki sterującej).
System antykolizyjny – ograniczenie prędkości w strefie ruchu
Systemy sterowania ruchem wykorzystywane w magazynach i na terenach produkcyjnych do koordynacji ruchu różnego typu pojazdów i pracowników pozwalają ustalać priorytety, zarządzać ścieżkami komunikacyjnymi, optymalizować prędkość wózków widłowych i tym samym unikać kolizji.
Wykorzystywany w rozwiązaniach antykolizyjnych SAFETY PADLOCK system ASK neutralizuje martwe punkty podczas pracy i autonomicznie podejmuje konieczne predefiniowane działania, jak np. zwalnianie wózka widłowego względem innego pojazdu, w pieszych czy w strefach krytycznych.

System ASK umożliwia również ustawienie stref spowolnienia wózka widłowego do zadanej prędkości (po wyjechaniu ze strefy spowolnienia pojazd może ponownie przyspieszyć do maksymalnej prędkości).
Dowiedz się więcej o nowoczesnych systemach antykolizyjnych SAFETY PADLOCK
Skuteczny system antykolizyjny dla pieszych
Systemy antykolizyjne a bezpieczeństwo w miejscu pracy są ze sobą nierozłącznie związane. System ASK od SAFETY PADLOCK aktywnie chroni pieszych przed wypadkami z udziałem wózków widłowych w martwych punktach, na skrzyżowaniach oraz w ruchu ulicznym.
Pieszy poprzez osobisty znacznik jest bezpośrednio ostrzegany o potencjalnych zagrożeniach za pomocą wibracji, sygnału akustycznego lub optoakustycznego.
Zalety systemu antykolizyjnego SAFETY PADLOCK dla pieszych
- osobisty znacznik pracownika w różnych wariantach (opaska na nadgarstek, karta, znacznik na kask/pasek),
- 3 rodzaje sygnalizacji zagrożenia (wibracyjna, wizualna, akustyczna, optoakustyczna),
- wariant z certyfikatem ATEX (stopień ochrony IP 67),
- wyższy poziom bezpieczeństwa osobistego pracowników w strefach niebezpiecznych.

4 powody, wg których system antykolizyjny do magazynu to niezbędne rozwiązanie każdego nowoczesnego przedsiębiorstwa
- Wyższe bezpieczeństwo – automatyczny system ostrzegawczy i sterowania ruchem eliminuje ryzyko kolizji praktycznie do zera (natychmiastowe sygnały ostrzegawcze dla pracowników w przypadku zbliżania się do innych pojazdów lub obiektów).
- Lepsza płynność ruchu – automatyczne sterowanie ruchem pozwala zoptymalizować trasy, ustalać priorytety, a także eliminować ryzyko wystąpienia sytuacji, w których pojazdy blokują sobie nawzajem drogę (przekłada się to na płynniejsze przepływy logistyczne, skrócenie czasu transportu, a w rezultacie wyższą wydajność procesów w przedsiębiorstwie).
- Zwiększenie komfortu pracy – natychmiastowe ostrzeżenie o zbliżających się zagrożeniach daje operatorom wózków i pieszym większe poczucie bezpieczeństwa w miejscu pracy (systemy antykolizyjne mogą posiadać dodatkowo funkcję automatycznego hamowania w sytuacjach krytycznych).
- Efektywniejsze wykorzystanie miejsca w magazynie – optymalizacja ruchu przekłada się na lepszą płynność ruchu i wyeliminowanie potencjalnych zatorów, które mogą prowadzić do marnowania cennego miejsca (monitorowanie i kontrola ruchu w magazynie zapewnia precyzyjniejsze śledzenie lokalizacji poszczególnych obiektów i efektywniejsze zarządzanie przestrzenią składowania, co gwarantuje większą pojemność magazynu i bardziej efektywne gospodarowanie jego przestrzenią).